Ropné vrtání, zejména pro hlubinné a ultra{0}}hluboké vrty, často probíhá v prostředí s vysokými teplotami 150–200 stupňů a vysokými tlaky 30–70 MPa. Strukturální vlastnosti obousměrné plunžrové čerpadloaby byl ideální pro tyto požadavky:
1.Silná přizpůsobivost konstrukce odolné vůči teplotě a tlaku
Ve srovnání s běžnými jednosměrnými plunžrovými čerpadly lze jádra ventilů a těsnění (např. vysokoteplotní fluorkaučuk, kovové těsnící konstrukce) obousměrných plunžrových čerpadel přizpůsobit tak, aby se přizpůsobily prostředí s vysokou teplotou v dně. Obousměrné plunžrové čerpadlo navíc nabízí vyšší přesnost těsnění během vratného pohybu plunžru, čímž se minimalizuje riziko úniku pod vysokým tlakem. Například obousměrné vysokoteplotní plunžrové čerpadlo MPT- může pracovat nepřetržitě po dobu 100 hodin bez abnormalit při jmenovitém tlaku 30 MPa a teplotě 150 stupňů .
2.Obousměrný pohyb splňuje různé provozní podmínky vrtání
Scénáře s těžbou ropy, jako je „čištění vrtu“, „lámání formace“ a „těžení ropy“ vyžadují časté přepínání směru kapaliny (např. střídavé vstřikování štěpící kapaliny a proplachovací kapaliny během štěpení). Na rozdíl od jednosměrných čerpadel nevyžadují obousměrná plunžrová čerpadla další solenoidové ventily nebo směrové řídicí ventily-, dosahují obousměrného dodávání kapaliny jednoduše otáčením těla čerpadla dopředu a dozadu. To eliminuje riziko „vysoko{5}}zablokování ventilů“, které trápí jednosměrná čerpadla (způsobené jejich spoléháním se na složité skupiny ventilů), což činí obousměrná plunžrová čerpadla zvláště vhodná pro prostředí se spádem, kde je omezený prostor a údržba skupiny ventilů je obtížná.
3.Snižte počet skupin ventilů, abyste snížili náklady na systém
Tradiční jednosměrná plunžrová čerpadla vyžadují 2-3 solenoidové ventily (např. směrové regulační ventily, pojistné ventily), aby bylo dosaženo obousměrného řízení kapaliny. Naproti tomu obousměrná plunžrová čerpadla potřebují pouze přepínat směr otáčením motoru vpřed a vzad. To může snížit pořizovací náklady skupin ventilů o 30 % až 50 % a zároveň snížit prostor zařízení obsazený skupinami ventilů. Například prostor malých provozních zařízení umožňuje pouze součásti s průměrem menším nebo rovným 150 mm a obousměrná čerpadla se snadněji instalují po odstranění skupin ventilů.
4.Snižte frekvenci údržby tak, aby odpovídala „nepřetržitému provozu“ charakteristické pro ropný průmysl
Těžba ropy často vyžaduje 24-hodinový nepřetržitý provoz. Ventilové skupiny jednosměrných čerpadel jsou náchylné k opotřebení v důsledku praní kapaliny pod vysokým tlakem (např. škrábance na jádru elektromagnetického ventilu), což vyžaduje odstavení z důvodu údržby v průměru každých 100 hodin. Obousměrná plunžrová čerpadla však nemají žádné další skupiny směrových ventilů a jejich hlavními opotřebitelnými díly jsou pouze plunžr a blok válců. Cyklus údržby lze prodloužit na více než 500 hodin, což výrazně snižuje ztráty způsobené přerušením provozu z důvodu údržby.